Drop on Demand: Definition, Vorteile, Einsatz und Produkte

FÜR JEDEN ANWENDUNGSFALL EIN DRUCKER

Die Drop on Demand Druck-Technologie ist ein industrielles Kennzeichnungsverfahren mit einigen Vorteilen. DoD wird in zahlreichen Branchen geschätzt, da sie es ermöglicht, gezielt und verbrauchseffizient, Tintentropfen auf das gewünschte Material zu bringen. Von der Pharma- bis zur Lebensmittelindustrie – Drop on Demand Drucker sind aus modernen Produktionsprozessen nicht mehr wegzudenken. Mit der Wahl des richtigen DoD Druckers können Sie Ihre Produktionsprozesse optimieren und höchste Qualität gewährleisten.

Was ist Drop on Demand?

Drop on Demand beschreibt ein Druckverfahren, bei dem Tinte nur dann auf das Druckmedium aufgetragen wird, wenn sie benötigt wird – also „on demand“. Anders als beim Continuous Inkjet-Verfahren wird hier keine kontinuierliche Tintenzufuhr und Ablenkung des Tintenstrahls angewandt, sondern der Tropfenauftrag erfolgt sehr gezielt und horizontal auf das Material – der Vorteil sind präzisere Druckergebnisse, was vor allem für den wiederholgenauen Druck von Barcodes, QR Codes und Grafiken optimal ist.

Was ist das Besondere am Drop on Demand Verfahren?

Das Drop on Demand Verfahren bietet einige Vorteile, die es zu einer besonders effizienten und präzisen Drucktechnologie machen.

Robuste Technologie:

Dadurch, dass beim DoD Verfahren kein kontinuierlicher Fluss eines Tinten-Lösungsmittel-Gemischs nötig ist, kommen die Drucksysteme mit weniger komplexer, technischer Peripherie aus, was die DoD Drucktechnologie wenig Anfällig für Störungen macht.

Präziser Druck:

Tintentropfen werden mit hoher Genauigkeit an der gewünschten Stelle platziert, was eine exakte Druckwiedergabe von Texten, Codes und Bildern ermöglicht.

Umweltfreundlich:

Dadurch, dass die meisten DoD Drucker ohne Lösungsmittel auskommen und häufig mit mineralölfreien Tinten arbeiten, gelten die DoD Druckverfahren als sehr umweltfreundlich und gut für den Gesundheitsschutz während der Arbeit mit der Technologie.

Vorteile von Drop on Demand Druckern

Das Drop on Demand Verfahren bietet eine Reihe von Vorteilen, die es für Industrieunternehmen besonders vorteilhaft macht:

  • Hohe Druckqualität:

    Dank der präzisen Steuerung der Tintentropfen schafft der Drop on Demand Drucker hochauflösende Druckergebnisse.

  • Wirtschaftlichkeit:

    Durch den gezielten Tropfenauftrag wird Tinte nur dann verwendet, wenn sie tatsächlich benötigt wird – und das bei einem hochauflösenden Druck. Im Vergleich mit Etiketten und die zusätzliche Einsparung des Etikettenmaterials entsteht ein hoher wirtschaftlicher Vorteil bei der Nutzung des Direktdrucks durch Drop on Demand.

  • Flexibilität bei kleinen und großen Druckauflagen:

    Ob Einzelstücke oder Massendrucke – Drop on Demand Drucker können entsprechend der Anforderungen gewählt werden, ohne Qualitätseinbußen.

  • Energieeffizienz und Nachhaltigkeit:

    Da beim Drop on Demand Verfahren weniger Verbrauchsmaterial (z.B. gegenüber Etikettierung) verwendet wird, minimiert dies das Abfallaufkommen. So unterstützt diese Technologie die Reduzierung von Ressourcenverbrauch und Emissionen, was zu einer nachhaltigeren Kennzeichnung führt.

Einsatzmöglichkeiten und Anwendungen

Die Flexibilität der Drop on Demand Technologie macht sie zu einer beliebten Wahl in verschiedenen Branchen:

  • Lebensmittelindustrie: Ermöglicht wiederholgenau hochwertige Kennzeichnungen und Beschriftungen mit exakter Detailtreue und klarer Lesbarkeit.
  • Kosmetik- und Drogerieartikel: Präzise Aufbringung aller Produktinformationen sowie Barcodes und Logos für die klare Identifikation der Produktmarke.
  • Holz und Baustoffe: Auch in rauen Umgebungen produziert die DoD Technologie optimale Ergebnisse auf teils unebenen Produkten – auch bei sehr großen Aufdrucken.

Die zwei Drop on Demand Verfahren: Piezoelektrisch und Thermisch

Innerhalb des Drop on Demand Verfahrens gibt es zwei grundlegende Technologien, die jeweils eigene Vorzüge und spezifische Einsatzmöglichkeiten bieten:

Piezoelektrisches Verfahren:

  • Präzise und gezielte Tintenabgabe
  • Langlebigkeit
  • Verarbeitung dickflüssiger Tinten

Thermisches Verfahren:

  • Präzise und gezielte Tintenabgabe
  • Kostengünstig
  • Geeignet für wasser- und lösungsmittelbasierte Tinten

Was ist das Piezo Verfahren?

Das piezoelektrische Drop on Demand Verfahren nutzt elektrische Impulse, um Tintentropfen zu erzeugen. Eine piezoelektrische Keramik innerhalb des Druckkopfes verändert ihre Form, wenn sie unter Spannung steht, und drückt die Tinte präzise durch die Düse. Dieses Verfahren ist besonders langlebig und eignet sich hervorragend für den Einsatz mit dickflüssigen Tinten, da die Tinte ohne den Einsatz von Wärme effizient abgegeben wird.
➔Hier geht es zu unserem Piezo - Grossschriftdrucker.

Was ist das Thermische Drop on Demand Verfahren?

Das thermische Drop on Demand Verfahren funktioniert, indem Tinte durch einen schnellen Temperaturanstieg teilweise verdampft wird. Die Einwirkung von Wärme führt dazu, dass sich Dampfblasen bilden, die die restliche Tinte innerhalb eines definierten Volumens in Form eines Tropfens aus der Düse pressen. Dieses Verfahren ist kostengünstiger und weit verbreitet. Es eignet sich besonders gut für wasserbasierte Tinten und ist weniger effizient bei dickflüssigeren Tinten.

Der Inkjet-Druck in der Produktkennzeichnung hat die Industrie revolutioniert und bietet Unternehmen eine effiziente Lösung für verschiedene Branchenanforderungen. Vom Mindesthaltbarkeitsdatum bis zum individuellen Endkundendesign auf dem Umkarton – die Einsatzmöglichkeiten sind vielfältig. Durch die Möglichkeit, direkt auf das Produkt zu drucken, entfallen Verbrauchsmaterialien und zusätzliche Schritte, wie das Aufbringen eines Etiketts – dies spart Aufwand und Kosten.

➔Hier geht es zu unserem Thermal Inkjet Drucker.

Häufig gestellte Fragen zu Drop on Demand

Sie haben weitere Fragen? Hier finden Sie mehr Details.

Was ist Drop on Demand?

Drop on Demand ist eine in Industrieunternehmen genutzte Drucktechnologie, bei der Tintentropfen nur dann erzeugt und auf das Druckmedium aufgebracht werden, wenn sie benötigt werden, was den Einsatz von Verbrauchsmaterialien minimiert.

Welche Drop on Demand Verfahren gibt es?

Wie unterscheidet sich DoD vom Continuous Inkjet Verfahren?

Welche Vorteile bietet das Drop on Demand Verfahren?

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